Sabit sıcaklık, nem kontrolü ve güvenilir çalışma
Gıda üretim tesislerinde soğutma sistemi; ürünün üretim hattından depoya, depodan sevkiyata kadar kalitesini korur. Sıcaklık ve nem değişimlerinin kontrol altında tutulması, mahsul verimi, saklama süresi ve ürün güvenliği açısından belirleyicidir.
- Seralar ve taze ürün depoları
- Büyük gıda üretim tesisleri
- Soğuk oda ve deep freeze depolama
- Paketli ve paketsiz ürünlere göre farklı sistem kurguları
Yüksek kapasite isteyen tesisler için çoklu kompresör yaklaşımı
Daikin kaynaklarında merkezi sistem uygulamaları; açık kasa çoklu kompresör üniteleri, paralel üç veya dört kompresör, farklı kompresör tipleri ve orta/düşük sıcaklık modelleriyle tanımlanır. Teknik seçim, tesis kapasitesi ve çalışma sıcaklıklarına göre yapılmalıdır.
- Hermetik scroll, yarı hermetik pistonlu ve vidalı kompresör seçenekleri
- Daha yüksek kapasite taleplerinde teknik departman seçimi
- Orta ve düşük sıcaklık uygulamalarına uygun modeller
- En güncel soğutkanlarla uyumluluk yaklaşımı
NH3, glikol ve CO2 tabanlı sistem alternatifleri
Gıda üretim tesislerinde doğru sistem; soğuk oda sayısı, deep freeze ihtiyacı, ürün tipi, tesis büyüklüğü, güvenlik yaklaşımı ve bakım yetkinliğine göre seçilir. Aşağıdaki yapı Daikin kaynaklarında öne çıkan sistem alternatiflerinin Antsermak formatına uyarlanmış özetidir.
Sistem A
Soğuk odalara -8°C glikol sağlayan NH3 chiller kompresör üniteleri ve donmuş yiyecek odaları için transkritik CO2 soğutma üniteleri birlikte kurgulanır.
Sistem B
NH3 chiller kompresör ünitesi, deep freeze odalarına CO2 pompalayan subkritik CO2 sisteminin yoğuşmasına destek olur; yüksek teknik yetkinlik gerektirir.
Sistem C
Az sayıda donmuş depolama odası olan tesislerde, her odaya ayrı kapasite sağlayan subkritik CO2 üniteleriyle esnek bir kurgu sunar.
Sistem D
Soğuk oda ve deep freeze alanlarda NH3 çoklu kompresör üniteleri kullanılır. Yüksek verimlilik hedefler ancak güvenlik ve uygulama uzmanlığı kritik hale gelir.
Sistem E
NH3 çoklu kompresör rafları CO2’yi yoğuşturur; sıvı CO2 orta sıcaklık evaporatörlerine pompalanır. Yüksek profesyonellik ve dikkatli mühendislik gerektirir.
Sistem F
Transkritik çevrimde çalışan CO2 kompresörleri, hem soğutulmuş hem donmuş gıda hizmetlerinde doğrudan genişleme mantığıyla kullanılır.
Sistem G
Az sayıdaki ve birbirinden bağımsız deep freeze odalarında, glikol sağlayan NH3 chiller ile subkritik CO2 ünitelerinin birlikte çalıştığı çözüm yaklaşımıdır.
Sistem H
CO2’nin partikül ayırıcıda saklandığı, LT hizmetlerine ve MT ayırıcıya booster mantığıyla çalışan kompresör rafı kullanılan daha dengeli bir sistemdir.
Merkezi sistem mimarisini projeye göre netleştirin
Chiller + CO2 Yaklaşımı
Soğuk odalar, donuk odalar ve proses alanları için farklı sıcaklık seviyelerinin birlikte yönetildiği kurgu.
NH3 ve Glikol Sistemleri
Büyük tesislerde yüksek kapasite ve verimlilik için profesyonel uygulama gerektiren merkezi sistem alternatifi.
Transkritik CO2 Rafları
Soğutulmuş ve donmuş gıda hizmetlerinde doğrudan genişleme çevrimiyle verimli çalışan CO2 raf çözümü.
İhtiyacınıza göre doğru soğuk zincir çözümü
Oteller, Restoranlar, Kafeler
Mutfak, içecek, şarap, kuru gıda ve donuk ürün depolarında sessiz, kompakt ve verimli soğutma çözümleri.
Detayları İncele
Gıda Perakendesi
Market, manav, kasap, fırın ve süpermarketlerde vitrin, şişe soğutucu, soğuk oda ve reyon soğutması.
Detayları İncele
Gıda Üretim Tesisleri
Seralardan büyük üretim tesislerine, depo ve proses alanlarında sabit sıcaklık ve nem kontrolü.
Detayları İncele
Transport Soğutma
Taze ve donuk ürünlerin depodan müşteriye kadar sıcaklık kontrollü taşınması için Zanotti destekli çözümler.
Detayları İnceleÜretim tesisiniz için doğru kapasiteyi birlikte hesaplayalım
Ürün tipi, oda sayısı, hedef sıcaklık, çalışma süresi ve tesis mimarisiyle merkezi soğutma çözümü Antsermak mühendislik desteğiyle netleşir.